電捕焦油器的操作

工作開始前的檢查和準(zhǔn)備：

在堵塞人孔和拆卸盲板之前，新的或修理過的電動捕焦器應(yīng)檢查左邊的工具、雜質(zhì)，并沒有連接電暈線和蜂窩管的金屬物，雜質(zhì)后密封人孔蓋。

試驗沖洗裝置應(yīng)具有灑水噴頭，噴灑均勻，水量充足。通過檢查后關(guān)閉水閥。

檢查保溫箱的溫升裝置，使保溫箱內(nèi)的溫度控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。

檢查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備是否正常，接地裝置是否，設(shè)備和保護(hù)罩的接地電阻不超過4歐姆，電焦油捕集器和高壓電纜隔離器，硅箱測量2500米。絕緣電阻不小于75兆歐，初級電壓線路和裝置由500V儀表確定。邊緣電阻值不小于5000億歐姆。

當(dāng)條件可用時，氣密性試驗可以在電捕集之前進(jìn)行。

)將電捕集水箱裝滿水，確認(rèn)排液平穩(wěn)。

打開頂部排放管，打開底部蒸汽吹掃管和頂部連接管，用蒸汽替換電動疏水閥中的空氣。

打開保溫箱加熱系統(tǒng)的蒸汽閥，使保溫箱的溫度為90-1100攝氏度(需要提前2小時)。

從頂部放出蒸汽15-20分鐘后，慢慢打開電捕氣入口閥，同時關(guān)閉底部蒸汽吹掃管和頂部連接管。

從頂部放出氣體10-15分鐘后，打開在線氧含量檢測器，測試氧含量合格，關(guān)閉頂部氣體釋放。

當(dāng)打開出電閥時，氣體成功地通過電阱，保護(hù)凈氣體用于絕緣盒。

然后按下電捕獲啟動按鈕，直到滿足工藝要求為止。

電捕焦油器的停工操作

1)接到停車通知或緊急事故處理時，應(yīng)逐級降檔，停止向電捕焦油器送電，把四點(diǎn)式隔離開關(guān)轉(zhuǎn)為接地，切斷電源使整流器輸出端和電捕的電暈極接地(緊急時可直接按下急停按鈕)。并掛上“禁止合閘”工作牌。

2)短時間停電，倒電可不關(guān)閉電捕的煤氣進(jìn)、出口閥門。若長時間停工或?qū)﹄姴哆M(jìn)行檢修時，可按下列步驟進(jìn)行。

3)關(guān)閉電捕煤氣進(jìn)出口閥門。

4)用蒸汽清掃下液管，下液管。

5)用熱氨水沖洗電捕沉降極(蜂窩管)10min。

6)打開電捕頂部放散，用蒸汽吹掃電捕，吹掃完畢排凈冷凝液后關(guān)閉冷凝液排出管閥門。

7)清掃完畢，當(dāng)電捕溫度降至600C左右時關(guān)閉放散，微開煤氣閥門通入少量凈煤氣使電捕內(nèi)保持微正壓，備用。

8)電捕檢修時，煤氣出、入口閥門，氨水閥等需堵盲板。

停電操作

1)若短時間停電，應(yīng)不關(guān)電捕出、入口閥，按下開關(guān)按鈕掛上“禁止合閘”工作牌。做好來電準(zhǔn)備。

2)來電后打開在線氧監(jiān)測儀，煤氣含氧量小于1%時，按開車步驟操作。

3)調(diào)節(jié)電流按鈕，直到規(guī)定電流值。

4)若長期停電，請示后先開煤氣旁通閥，關(guān)電捕的煤氣出入口閥門，并打開連通管閥門，時在電捕的煤氣進(jìn)、出口及氨水閥門處加堵盲板。來電后按電捕的開工步驟開車。

緊急停車

電捕焦油器在正常工作過程中若出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)當(dāng)立即切斷高壓直流電源。

1)操作電壓急劇下降或儀表指針大幅度頻繁波動。

2)絕緣箱外有火花放電現(xiàn)象。

3)蒸汽突然關(guān)停。

4)煤氣含氧量大于1%。