我公司主要針對的還是和中頻爐除塵器，或是有的鑄造廠添加了電爐和中頻爐要求改造除塵器的，除塵效果不好達不到標準，而且有二次污染，環保局要求整改。

 為了鑄造車間崗位條件和廠區的工作環境，新建除塵環保設施以滿足保護工人身體健康，回收應用價值粉塵的實際需要及凈化大氣環境。因此對鑄造車間揚塵點的粉塵治理和控制是搞好企業生產勞動保護和防止環境污染的污染是一項重要的事情。鑄造廠化鐵沖天爐熔煉過程當中，從上方煙囪排放口處產生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴重地污染了生產現場環境，更重要的是直接風險了操作工人的身體健康。同時鐵作為黑色金屬品種，所產生的粉塵具有的回收再應用價值。

一般這種情況我公司都是先派技術人員去現場查看一下，然后根據實際的工況，實際現場情況及環評要求來選擇適用的除塵設備。目前鑄造廠除塵器常用的是，凈化效率能達到15mg/m?-30mg/m?之間。

  主要技術特點：

1、可自動、手動控制，操作簡便。

2、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

3、濾袋結構，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。

4、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，。

 改造方案：

1、將鑄造廠原濕式除塵器拆除，改用袋式除塵器。

2、濾料選型采用材質，采用化學技術通過聚四氟乙烯浸透處理，濕型鑄造的含濕粉塵。

3、在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設計擋水裝置，可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進入除塵器而發生袋糊。

4、除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰。

5、整個車間，鑄造造型線、落砂線、舊砂沸騰冷卻、舊砂磁選、篩分、輸送及混砂系統，由2臺LCPM袋式除塵器承擔。

  鑄造除塵器改造后效果：

1、提高除塵過濾效果，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提高20%。

2、防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能持續運行。

3、設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節約成本。

4、備安裝調試后測得的工況條件下排放口粉塵濃度為25mg/m3，除塵效率達到99.7%。